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什么是连续挤出吹塑机?

什么是连续挤出吹塑机?

作者:三庆吹塑机厂家    来源:未知    发布时间:2018-10-24 16:25    浏览量:
什么是连续挤出吹塑机?
连续挤出吹塑机主要是指塑料的塑化挤出及型坯的形成是不间歇地进行的,与此同时,型坯的吹胀、冷却及制品脱模,仍在周期性地进行。因此,从整个成型过程来看,制品的制造是连续进行的。为保证连续挤出吹塑的正常运作,型坯的挤出时间必须等于或略大于型坯吹胀、冷却时间以及非生产时间(机械手进出、升降、模具等候等)之和。
该方法成型设备简单,投资少,容易操作,是目前国内中、小型企业普遍采用的成型方式。连续挤出吹塑,使用两个以上的模具,使用一个以上的锁模装置。
连续挤出吹塑机方式有三种。
(1)往复式吹塑机
在往复式挤出吹塑中,型坯吹塑工位如图5-1(a)所示,可位于合模工位的下方,也可如图5-1(b)、图5-1(c)所示位于合模工位的一侧或两侧。型坯足够长时,吹塑模具从吹塑工位移至机头下方,合模、夹持型坯后返回吹塑工位。也可以用夹具夹持型坯,将其移至模具中,这时不需要移动模具。
往复式吹塑机
(2)轮换出料式吹塑机
如图5-2所示,它们采用流动阀来控制熔体的流动,使熔体轮换通过挤出机两侧的机头挤出型坯。合模、型坯的吹胀及制品的冷却与取出均在机头下方进行。由于设置有多机头,故产量较高。
轮转出料式吹塑机
(3)转盘式吹塑机
转盘式吹塑机械有如图5-3(a)、(b)所示的卧式转盘与图5-3()所示立式转盘两种。图5-3(a)的卧式转盘吹塑过程分成4个工位,模具在第一工位截取型坯后转至吹塑、冷却与制品取走工位。图5-3(b)、(e)的转盘吹塑机械在卧式或立式转盘上设置多套(6-24套)吹塑模具,型坯被模具夹持后,绕转盘轴线转动,被吹胀、冷却后,开模、取走制品。这两种连续吹塑机械对型坯产生一定的拉伸效应,产量高,但模具结构较复杂,设备造价高,生产批量大(如年产量达250万件)时才被采用。此外,各制品之间存在余料,需附加修整瓶颈螺纹的工序。转盘式吹塑机械适用于PE、PP与PVC,能以2000~5000个/时的产量成型容积为0.9~8.5L的容器。连续挤出吹塑适于多种塑料,一般成型容积较小的容器,对型坯的熔体强度较高的塑料,也可成型大型制品,如120L以上的大桶。因熔体降解的可能性较小,故此法特别适于PVC等热稳定性差的塑料。
转盘式吹塑机

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