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全自动中空吹塑机吹塑模具

全自动中空吹塑机吹塑模具

作者:三庆吹塑机厂家    来源:未知    发布时间:2018-12-20 10:56    浏览量:
全自动中空吹塑机吹塑模具
       吹塑模具主要由两个半凹模组成,根据吹塑制品的不同也有设计成可上、下开模的多开模模具。它在生产中主要发挥两个作用,个是成型吹塑制品的外形形状和尺寸精度,另一个是冷却制品,保障吹塑制品的快速成型。
1. 吹塑模具的特点
与注塑模具相比,吹塑模具具有以下一些特点:
1) 吹塑模具一般只有四模,而注塑模具有凸模和凹模。
2) 吹塑模具承受的外部压力主要是合模机构的锁模力,且锁模38大型工业塑料件吹塑技术力主要由模具的夹坯口(切口)承受。吹塑模具的模腔受到的压力主要为塑料型坯的吹胀压力。吹胀压カ一般为0.2-1.2MPa,少数工程塑料吹塑时的吹胀压力在1.2MPa以上,而注塑模具模腔承受的压力要高得多(10~40MPa)。因此,吹塑模具对材料的要求较低,可以有较大的选择范围。
       由于吹塑模具的夹坯口(切口)需要承受合模压力,所以它所要求的硬度比模腔会要高些,多数情况下需要对夹坯口(切口)进行硬化处理,或者选用硬度较大的材料来制作,在设计上也经常将它们做成可更换的零件。
3) 吹塑模具的模腔一般不需要做硬化处理,可以根据产品的不同要求在模腔的表面做喷砂或纹饰处理。
4) 虽然许多工业件塑料产品吹塑时也会需要设计制作成多开模,或者加装抽芯、滑块等零部件,生产时根据产品的不同有时还需安装嵌件、预制件等部件,但是吹塑模具相对来说没有注塑模具复杂,结构上要简单一些。
2. 大型工业塑料件对吹塑模具的要求
      一般来说,大型工业塑料件对吹塑模具的主要要求有
1) 可以成型形状复杂的吹塑制品,根据所需成型产品的特点,设计合理的分型面。
2) 模具切口能有效地夹断型坯,保证吹塑制品合缝处的强度能对合缝处局部增强与加厚,并且便于对产品的修饰。
3) 能快速有效地排气,使产品吹塑时能快速成型。
4) 能快速、均匀地冷却吹塑制品,并使模腔各部分的冷却温度基本一致,以保障吹塑制品的快速成型和減少产品变形。
5) 在同一产品类型的情况下,应尽量将多种产品规格设计在起,通过模具的组装,生产多种规格的产品,以大幅度减少大型模具的投资金额。
6) 由于大型吹塑模具的造价较高,模具的使用寿命应尽可能长
7) 应便于模具的更换、维修、保养等操作。
 全自动中空吹塑机吹塑模具
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