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全自动吹塑机吹塑工艺参数

全自动吹塑机吹塑工艺参数

作者:三庆吹塑机厂家    来源:未知    发布时间:2018-12-23 09:01    浏览量:
全自动吹塑机吹塑工艺参数
        吹塑工艺参数的调整是一个较为复杂、需要综合调整的过程主要涉及挤出机和机头的温度、挤出机螺杆转速、型坯壁厚控制系统参数、塑料型坯的吹气压力和气动系统的压力、主液压系统压力和伺服液压系统的压力,以及其他如各个动作的时间的参数调整等,需要根据所加工的产品来确定。吹塑工艺参数的调整既需要经验的积累,同时也需要在仔细阅读设备使用说明书的基础上认真操作。
温度
        每台中空吹塑机出厂时,在使用说明书中都会给出加工温度的调整范围。设备使用厂家的操作人员和调试人员只需认真研读设备操作说明书,就可以从操作上基本保障加工温度设置的正确。与此同时,使用厂家的工程技术人员还应了解所使用塑料原料的加工性能与特性,从而确保生产过程中的设备和人员安全。
1.温度设置:一般来讲,合适的温度设置需要注意以下几点:
1) 挤出机的温度可设定为135~230℃,机头的温度可设定为170~230℃。熔体温度不超过240℃。挤出机的进料段温度设置要保证原料不发生“架桥”或者“抱螺杆”现象。
2) 温度设置与采用的原料有关,在操作中要根据材料的变化而变化。
3) 温度设置与挤出机的特性有关。即使是同一台机器,当螺杆、机筒磨损后,挤出机的特性发生突变时,温度的差异会很明显。当暂时没有适当的配件更换时,只有采用变动温度设置的办法来维持生产的继续进行。
4) 温度设置与挤出机螺杆的转速有关。当螺杆的转速提高时由于螺杆本身与材料的摩擦热增加,会带来温度的上升,故所设置的温度可随之下降。
5) 在保障熔体温度和正常成型的情况下,温度可适当设置得低点,这样挤出料坯的熔体强度会高一些,利于产品成型。开机时挤出机和机头的温度达到恒定的时间与季节(车间温度)有关,在寒冷的季节时,设置的温度需要经过较长的时间才能达到恒定。
6) 挤出机后段的温度与机头的温度设置不宜相差太大,以保证机筒各段的温度均匀且基本一致,从而保证型坯的温度均匀和型坏尺寸的稳定。温度设定后,各段温度要达到恒定会有一个较长的时间,需要根据每台设备的特性来确定温度是否已经达到重新设定值。
 
挤出机及储料机头温度设置表
分区 1区(进料区)/℃ 2区/℃ 3区/℃ 4区/℃ 5区/℃ 6区/℃
挤出机 135~145 155~165 175~190 185~210 185~220 185~220
储料机头 185~220
 
        中空吹塑机的挤出机加热区段是这样来划分的,从进料口开始,靠近进料口的加热区段为第一区段,往机头方向的加热区段计数增加,即分成1-6区段。开机升温时,在挤出机的进料区段即1区的加热温度设置低一些,以方便塑料原料的挤出与输送,这一区段的温度设置不能过高,过高容易产生塑料原料提前熔融,产生所谓“架桥”现象,妨碍塑料原料的挤出与输送。在采用强制进料、强制冷却的IKV螺杆、机筒形式的挤出机升温时,进料区段温度的设定与保持温度的稳定性至关重要,是维持挤出机能够高速输送挤出塑料原料的必要条件之一。挤出机及机头加热温度的设置要与所用塑料原料的性能对应,当塑料原料具有较低的熔体指数时,加热温度可设置得高些,当塑料原料的熔体指数偏高时,温度可设置得低些。
设备升温
1) 在潮湿的气候条件下,新机开机或停机后重新开机,需要由低温向高温设置并逐渐加温。
2) 大型中空吹塑机的机头由冷机升温会有个较长的时间,春夏秋季节在自然温度条件下,一般需要加温12h以上,而冬季需要加温16h以上。挤出机由冷机升温需要4~6h。在这种升温状态下,也需要由低温向高温设置并逐渐加温。上表所示为大型中空吹塑机的升温图。
3) 对于超大型中空吹塑机的冷机升温,由于每个升温区段的加热器的功率较大,升温时要特别注意开动某个加温区段时,应先确认该区段的升温已经完好,再开动下一区段,一个个加温区段地确认,以确保升温无误,同时也可以避免因快速开动加温电源,而造成大电流对有关电气设备的冲击。
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