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全自动吹塑机型坯壁厚控制系统

全自动吹塑机型坯壁厚控制系统

作者:三庆吹塑机厂家    来源:未知    发布时间:2018-12-25 09:59    浏览量:
全自动吹塑机型坯壁厚控制系统
 1. 型坯壁厚控制系统的组成型坯壁厚控制系统主要由伺服液压泵站、电液伺服阀、连接管道、位移传感器、伺服液压缸、型坯壁厚控制电路等组成。在型坯壁厚控制系统中,这些元件及连接的管道等都会影响到控制系统的灵敏度,需要严格按有关技术要求进行维护和保养。
 (1) 伺服液压泵站包括柱塞泵(或高压叶片泵)、电动机、液压控制阀、储能器、液压油箱、高精度进回油过滤器等零部件。伺服液压泵站的主要作用是给电液伺服阀提供高压、高质量的液压油源,使电液伺服阀能按所设定的参数运行。
 (2) 电液伺服阀电液伺服阀是高精度的液压元件,在电液伺服控制系统中是最关键的元件之一,价格及价值均很高。它能将小功率的电信号转变为大功率的液压能输出。电液伺服阀与相应的反馈组件(如位移传感器、速度传感器、压力传感器等)相配合,能形成各种不同的闭环控制系统,并可对各种物理量进行高精度的自动控制。在大型中空吹塑机上,电液伺服阀主要是与位移传感器相配合对模口的开口量进行闭环控制。如图所示为电液伺服阀控制原理图。位移传感器
 全自动吹塑机型坯壁厚控制系统
       常用的电液伺服阀有两种:动圈式电液伺服阀、力矩马达式电液伺服阀。
 (3) 伺服液压缸伺服液压缸是伺服液压系统的执行元件。它与机头的活动芯棒相连接,带动芯模上下移动,实现轴向壁厚控制系统(AWDS)的控制。在径向壁厚控制系统(PWDS)中,伺服液压缸与挠性环相连,控制挠性环的运动,实现径向壁厚控制系统的控制。
 (4) 型坯壁厚控制电路电液伺服阀、传感器等元件由专门的电控电路控制,国内厂家一般制成专用的电控板与PLC控制系统联用,也有采用独立的电控控制系统专门控制。
2. 型坯壁厚控制系统的设定
       在大型中空吹塑制品的生产过程中,型坯壁厚控制系统的设定极为重要。除生产200L塑料桶的中空吹塑机以外,大多采用轴向壁厚控制系统(AWDS)。目前,国产大型中空吹塑机多采用64点和100点的控制器。但经过程序扩展,64点控制器也可以达到128点或者256点控制。
在轴向壁厚控制系统中,它的工作过程是:芯模连接在机头的活动芯棒上,活动芯棒与伺服液压缸的活塞杆相连接,电液伺服阀控制伺服液压缸实现上下轴向移动,每次移动的距离为5~30m,为了实现对型坯壁厚的有效控制,达到较好的型坯控制质量,对每次塑料型坯挤出的过程进行型坯壁厚控制,即芯模实现上下移动芯模上下移动的次数较多时,型坯壁厚的控制精度相对较高。目前大型中空吹塑机通常采用的是64点控制或是100点控制的电液伺服控制系统,即在塑料型坯的每次挤出过程中,芯模可以上下移动64次或是100次。只需要对电液伺服控制系统的参数进行设定即可以控制芯模的上下移动,一旦设定,每次就会重复进行。目前的设备情况使这些参数的设定变得极为简单,只需经过一段时间的培训,操作人员即可很好地实施。在大型制品的生产过程中,只需对型坯壁厚控制系统曲线设置多重复几次,即可摸索出较好的设定型坯壁厚控制系统的方法。
3型坯壁厚控制系统参数
        型坯壁厚控制系统参数主要是基本厚度系数参数和每点的厚度系数参数。在大多数型坯壁厚控制系统中,基本厚度系数和厚度系数这两个参数是相乘的关系,即当系统的基本厚度系数与某一点的厚度系数参数均在90%时,在这一点的芯模开口值为81%。对参数的设定主要要根据吹塑制品的形状特点来进行,吹胀比(拉伸比)大的地方参数设定得大一些,反之,则小些。

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