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大型中空吹塑机组挤出机的磨损

大型中空吹塑机组挤出机的磨损

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-01-06 07:59    浏览量:
大型中空吹塑机组挤出机的磨损
       大型中空吹塑机组挤出机的结构与中小型中空吹塑机的挤出机有些不同。中小型中空吹塑机的挤出机一般不采用正V结构的螺杆、机筒,对于这些挤出机来说 ,由于使用的原材料不同( 较多的是采用普通的HDPE或LDPE等材料),设备的使用寿命相对较长。而对于采用正V结构螺杆、机筒的大型中空吹塑机组挤出机,由于挤出机单位时间内的产量很高,它所能 输送的塑料原料要多许多,因此实际上所用原料带给它的磨损也会大得多。
       作为大型吹塑制品生产厂家,虽然不太可能对挤出机的结构或者精度作改进 ,但在长期的生产当中,只要对磨损产生的原因有比较清楚的认识 ,在生产当中就可以在提高和稳定产量的同时,尽量减缓塑料原料对挤出机进料段前端螺杆、机筒的磨损,从而延长 设备更换或是维修的周期。
(1)KIV结构挤出机进料段前端螺杆、机筒磨损的原因    
       1)磨料磨损。在塑料制品吹塑加工的过程中,由于制品染色的需要 ,在塑料原料中要加入色母粒,而 这些色母粒中的染色材料,如Cr2O3:、TiO2,、Fe2O3等的硬度比经过渗碳的螺杆、机筒的表面硬度要高1.4 ~3.0倍。在挤出机的对熔融料的输送过程中,含有这些染色材料的塑料原料在机械力和加热的状态下、在挤出机中塑料原料冷热交接的位置段区间上,对挤出机的螺杆、机筒形成较为剧烈的磨损。这与我们常在设备维修过程中所看到的一样,磨损最厉害的地方并不发生在进料段上,而是在进料段前方的4 ~ 10倍螺杆直径的一个区间内。随着磨损的加深, 这一区段的螺杆螺棱与机筒之之间的间隙会逐渐增大,推送过程中螺杆前端会有更多的塑料熔膜因内部压力而产生返流现象, 这样会更进一步加剧在这一区间螺杆、机筒的磨损。当塑料原料中添加有增强类的矿物材料等时,这种磨料磨损会更加明显。如果螺杆、机筒磨损后没有及时更换,螺杆的螺棱会进一步的磨损,并且有可能发生螺棱崩裂裂现象。发生崩裂现象时,在更换孔板时会看到小孔中夹有一些钢铁的杂质,这种情况下应该尽快更换新的螺杆、机筒。
       2)机械磨损。在挤出机的运行过程中,螺杆和机筒之间也会发生机械磨损。一般情况下,由于塑料原料是包覆在螺杆表面的,不太容易造成螺杆、机筒直接的磨损,但当塑料原料供料不足时,螺杆由悬浮状态有可能变为与机筒接触的状态,两种硬度很高的材料发生硬磨,造成机械磨损,还有可能发生挤出设备的重大事故。
(2)减缓IKV结构挤出机进料段前端螺杆、机筒的磨损措施
       1) 选择合适的色母粒, 适当调整塑料原料配方。
注意:在原料的选用中会存在较大的选用成本问题,当原料选用成本大于设备磨损成本时, 这一点将会失去意义。
       2)适当加大孔板的小孔直径。有些设备出厂时,孔板的小孔直径设计制作过小,造成挤出机挤出段的树脂压力过高,这样容易造成由于塑料熔融料的返流而加快磨损。
注意:加大孔板的小孔直径,要以不会对储料机头造成危害为标准。
       3)适当加强对磨损区间的冷却措施。螺杆、机筒是否已经发生较为剧烈的磨损,可以通过观察温控仪表的示值变化来确定。当磨损较为剧烈时,挤出机进料段前端的1~2加热区间的温控仪表的指示温度上升较快。加强对这一区间的冷却措施可以使它的磨损情况有所改善。同时,在需要更换的螺杆、机筒没有到位之前,采用这措施能使生产暂时稳定一段时间。
       4)改善开槽进料段的冷却措施。在生产过程中,可以通过在这一区间安装温度显示表显示温度,来观察这一区段的冷却是否正常。正常生产时开槽进料段的温度控制在15~53℃较好。应该注意这一区段的温度,当有异常高温出现时要十分的重视,及时采取措施消除产生异常高温的原因。
 
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