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大型中空吹塑机储料机头的使用

大型中空吹塑机储料机头的使用

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-01-11 08:22    浏览量:
大型中空吹塑机储料机头的使用
1.大型中空吹塑机储料机头的使用要求
       1)严格控制塑料原料的清洁度,特别应防止石子、泥沙、金属等杂质混入原料之中,必要时可在塑料原料的进料斗中和粉碎机的料斗处加装磁力除铁器;生产场地要注意搞好清洁,对塑料边料要设有专用的冷却装置,防止带人泥沙。
       2)严格按所加工的塑料原料的工艺特性给机头加温到工作温度,并恒定一段时间(2~4h)才能开机。要特别注意防止加温不够就开机压料。
       3)由于大型储料机头加温时热量很高,所以机头升温时要特别注意保持压料液压缸和伺服液压缸水冷却系统的压力和水流畅通,防止因温度上升而使压料液压缸和伺服液压缸的密封圈老化失效。
       4)及时清理储料机头溢出的塑料边料,对运动部件适量地加注润滑油。
       5)储料机头的加热器要注意做好绝缘、接地措施,确保人员和设备的安全。
       6)每班定期巡查储料机头的各个重要部位,并做好书面记录。
2.使用大型中空吹塑机储料机头的安全注意事项
       1)由于大型储料机头工作时需要较高的温度(如HMWHDPE的加工温度180~230℃),稍不注意就会发生烫伤事故。操作人员应穿着必要的防护衣物、带好手套才能进行操作。
       2)压料时,操作人员要远离储料机头的正下方并保持一定的安全距离,尤其是冷机加温后的最初几次压料需要特别地注意。因为机头温度过高有可能造成其内部的压力升高,所以一旦口模开口并注射压料,机头内部的塑料熔体在高温、高压下可能会激喷而出。这些高温塑料熔体容易对人体造成伤害。
       3)拆装口模、芯模时,必须采用专用可以升降的拆装架。大型储料机头的口模、芯模较重,拆装时温度较高,使用拆装架可以确保操作人员的安全。
       4)清理机头内塑料熔体时必须采用铜质刀具,以免对机头内部的流道以及口模、芯模造成刮、擦伤。
       5)对于连接用的高强度螺栓,安装芯模、口模时,需要在螺栓的连接部位涂上耐高温润滑脂,以有利于下一次的拆卸与安装。耐高温润滑脂的温度选用范围在正常使用温度的1.5~2倍。
       6)对大型储料机头的液压连接管道及零部件进行拆装检修时,必须确定液压、伺服系统已经处于完全没有压力的状态下。停机后,有必要打开液压和伺服系统的卸荷阀以彻底排空液压、伺服系统的压力,防止系统内的残存压力对人员和设备造成损害。
       7)大多数的大型储料机头都有液压反向提升功能,它设置在储料机头专门用于挤出塑料型坯的液压缸下部,与普通液压缸功能相同,具有两个液压油管接通到液压缸。只是这个挤出用液压缸一般只使用设置在上部的液压功能,用于塑料型坯的挤出。而下部的液压管道没有压力油输入,只是在储料机头试机初期,将它用于储料机头的磨合。当这种设置有液压反向提升功能的储料机头需要进行修理时,如果需要拆卸内部的零部件,那么当储料机头内部有塑料时,一定要加温到该种塑料的工艺温度以上才能进行这一操作,不然会对储料机头造成较大的损伤。
3.大型中空吹塑机储料机头上芯模、口模的拆装
       由于大型中空成型机不可能只是吹塑一个规格的制品,因此生产中要根据制品的不同尺寸和规格设计、制作不同的芯模、口模,以满足需要。芯模、口模在高度方向上的尺寸是在设计时就确定好的,制品厂家在更换或重新设计芯模、口模时,需要尽可能地保证新、旧芯模、口模在高度方向上尺寸的一致性,并保证精度一致,以方便更换。
       1)在更换或安装新的芯模、口模前,首先需要检查芯模、口模上各主要连接部分的尺寸是否与原有芯模、口模的一致,只有当连接尺寸一致时才能安装或更换。
       2)拆卸原有芯模、口模之前,需要将储料机头的温度升至正常工艺温度以上(约20~30℃),并恒温2~3h后方可拆卸。
       3)拆卸时,应及时采用铜制刀具彻底清理干净塑料熔体,特别是芯模、口模接口处的塑料熔体更需要清理干净。
       4)安装或更换新的芯模、口模时,芯模与口模间隙的控制方法如下:在芯模与口模的四周放几张小条的复印纸后,将芯模、口模的连接螺栓拧紧,并使芯模向上锁紧,这时纸张的厚度就是芯模与口模的较合适的间隙,约在0.2~0.4mm。需要对伺服阀位移传感器的零位进行调整时,芯模、口模之间的间隙也需要采用这种夹纸片的调整方法,这样可以保障芯模、口模在锁紧时不会受到损伤。
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