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中空吹塑机合模机构

中空吹塑机合模机构

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-01-12 08:39    浏览量:
中空吹塑机合模机构
一、中空吹塑机合模机构的特点
       中空吹塑机合模机构主要用于固定吹塑模具,使塑料型坯能在模具中快速成型为吹塑制品。大型中空吹塑机的合模机构主要由底座、液压缸、模板、下部吹胀装置、预夹装置、扩坯装置、安全门、模板同步合模装置,以及合模机构移出装置等零部件组成。合模机构应能实现模具的快速开、合模与慢速开、合模,四开模的上下开、合模,塑料型坯的扩坯、预夹与吹胀,高压锁模,制品的低、高压吹胀成型,安全门的开合,以及模具的快速更换等功能。
       目前中空吹塑机合模机构的主要变化是进一步向节能和高效化发展。早期的合模机构大都采用四板液压直动式,能耗较大,以后发展为液压节能型合模机构,即现在使用较广泛的四拉杆三板联动式。过去十几年中,市场上的大型中空吹塑机的合模机构,无论其外部形状如何,实质上几乎都可归入到三板联动式。它的主要特点是:将快速移模缸与增压缸分开,用较小的液压缸推动三块模板的联动快移,在较小液压泵站的条件下获得更高的移模速度。早期的三板联动式合模机构的一个主要缺点是必然带有2~4根拉杆,使装模空间受到了一定限制。
       近年来,大型中空吹塑机合模机构逐步趋向于采用两板销锁式机构。生产的1000L及500L(6层)中空机均采用了这种合模机构,类似的合模机构也为各家公司所采用。采用两板销锁式机构的合模机构,其移模运动由液压缸或伺服电动机通过滚珠丝杆来实现,运动副采用了滚动直线导轨,具有刚性高、运动精度高、运动轻快等特点。这种两板式合模机构的锁模力是由两对或三对位置可调的销锁液压缸来实现。为了方便模具安装,这些销锁液压缸可以简单地从模板上取下来,并通过沿轴向的调整来适应不同的模具厚度的要求。与此相类似的还有一种被称为“胡氏机构”的锁模装置。它的工作原理与两板销锁式机构基本相同,但是可以用在要求锁模力更大的合模机构上。台湾风记铁工厂有限公司的无拉杆合模机构不同于销锁式无拉杆合模机构,最大规格达到150mm螺杆直径。它是采用互相对称的两套液压驱动机构同步分别驱动各自的模板,由于模板中心受驱动液压缸的作用力,所以能减小锁紧变形量,装卸模具更容易、容模量更大、更适合机械手的操作,性能上比销锁式无拉杆合模机构更具有优越性,预计将会得到更多的推广应用。
1.合模机构的下部吹胀装置
       大型中空吹塑机组的合模机构中普遍都设置有下部吹胀机构。有些下部吹胀装置与预夹装置设置在一起。下部吹胀装置的主要功能有:
       1)下吹气杆的升降。
       2)下吹气杆的前后扩张、收缩。
       3)螺纹成型的挤压与旋转。
       4)下部吹胀装置的整体升降。
2.合模机构的液压控制
       大型中空吹塑机组的合模机构的液压系统中,一般都采用了比例液压阀,可以精确地控制合模速度,有利于制品的成型。对于一些超大型中空吹塑机组的合模机构来说,由于采用的是较大型的机构设计,液压油路的设计也有采用分开控制的。
此外,合模机构移出装置可使大型模具的安装和更换变得更加容易和方便。目前常见的销锁式两板合模机构如图所示。
中空吹塑机合模机构
       大型中空吹塑机的销锁式两板合模机构绝大部分是采用钢板组焊而成,焊接中需要注意焊接的工艺和施焊的前后次序,使其焊接过程中变形较小。在组焊后需要对模板进行消除焊接应力的处理,从而保证吹塑机的长期使用。
二、中空吹塑机合模机构的使用
       大型中空吹塑机组合模机构在使用过程中应主要注意以下问题:
       1)每班按设备说明书的要求定时给各个运动部件(如轨道、滚轮等)加注润滑油或润滑脂。设备有自动加油装置的要注意检查油量及运行是否正常,并设置合适的加油间隙时间。
       2)供给合模机构的液压系统的压力及流量参数一旦予以确定,就尽量不要随意改动,以保证产品的生产能顺利进行。
       3)每次更换模具时,模具中的余水不可避免地会流到合模机构上去。因此,需要将余水擦干,以免合模机构因此而发生锈蚀。为了防止与模具接触的合模机构模板及螺孔发生锈蚀,可在其表面涂抹一层较薄的润滑脂。
       4)每次更换模具时,对模具固定螺栓的拧紧要适可而止,不要因为拧紧力过大而造成螺纹的损坏。
       5)在设置合模机构的快速、慢速合模时间参数时,需要严格按设备使用说明书的要求进行,将其快、慢合模时间参数设置在规定的时间范围内。切记不要将时间参数设置过长(超过所需要的合模时间)。假如因某种失误将快速、慢速合模时间参数设置得过长,就有可能因为PLC程序设计的某种原因而发生意外开合模的事故,这一点需要特别注意和重视。这种事故已经多次在国产大型中空成型机上出现,但还没有找到导致事故发生的原因,也就从而无法改进PLC程序的编制。
       6)在合模机构需要前后移动时,一定要将移出轨道上的杂物清除干净,并认真检查轨道或滚轮下是否有对象阻挡,确认无误才能进行移动。
       7)有些合模机构的液压管道是采用胶管总成进行连接的,在运行及移动时需要防止其发生磨损及挤压,必要时需要设置安全措施。
       8)合模机构长期不用时,需要对其运动部件和轨道进行防锈及防潮处理。
       9)当合模机构使用了一定期限后,需要对其进行基本性能的测试和检查,对已经磨损或失效的装置进行维修或更换,以防止发生因其性能下降影响产品质量或引发安全事故。
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