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中空吹塑制品产品配方的优化

中空吹塑制品产品配方的优化

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-01-27 09:27    浏览量:
中空吹塑制品产品配方的优化
       近年来,国际石油价格屡创新高,塑料原料的价格也不断上涨,塑料吹塑制品生产厂家的生存成了较大的困难。在保障吹塑制品质量的前提下,加强产品配方的研究工作成了塑料制品厂家最重要的技术课题之一,采用各种塑料改性技术,有效降低塑料原料的成本从实践证明是可行的。许多塑料制品厂家在关键技术上已经取得了突破性的进展。
目前塑料的共混改性、填充改性、化学改性技术方面均已经比较成熟,新配方技术的发展较快,在此只介绍几项基本的聚乙烯改性方法。
       1.不同密度的聚乙烯的共混改性
       对于吹塑中空制品而言,如果用于吹塑中空制品的专用原料易于从市场上购买,则无需采用共混和改性技术,因为原料生产厂家已经解决了这类问题。但是由于市场上的专用原料较少和供应不平衡,促进了共混改性技术的发展。根据不同的吹塑中空制品的性能要求,可以调整低密度、高密度聚乙烯在配方中的不同比例。一般说来,小型制品、要求较软的制品、盛放化学药品、洗涤剂之类的容器,低密度聚乙烯的比例应该高些,高密度聚乙烯的比例应该低些。当然,并不是所有的低密度、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品,应该从市场上选择能用于吹塑的塑料材料,并通过改进配方设计,使制品的性能价格比达到最优。
       2.不同相对分子质量的高密度聚乙烯共混改性
       同为高密度聚乙烯材料,即使同为可用于吹塑成型,虽然可能在密度上相差无几,但从相对分子质量上来说,差别可能较大。在树脂牌号手册中,一般对材料的相对分子质量都没有标出,这时可以从熔体指数上大致作出判断。熔体指数较低的相对分子质量偏高,熔体指数较高的相对分子质量可能偏低。在挤出吹塑中空制品时随着所用吹塑级聚乙烯塑料原料相对分子质量的提高,熔体强度会相应提高,同时制品的力学性能也会提高。但在实践中发现,当相对分子质量提高到一定程度后,熔体强度和挤出速率反而有下降的趋势。出现这种情况后,对制品的正常生产将造成不同程度的负面影响,有时甚至会引发安全事故。制品加工时,出现相对分子质量提高,但熔体强度和挤出速率下降的情况,还与挤出机螺杆和进料段设计有较大的关系。虽然在设备上改进可以取得较为明显的效果,但从材料配方上进行改进更能取得当期实效和减少设备改造的投资。将不同相对分子质量、不同生产厂家生产的聚乙烯按比例共混,对于改善材料的相对分子质量分布和材料内微量添加剂元素的分布大有好处。将它用于挤出吹塑,往往容易收到较好的效果。从制品的化学性能、力学性能及生产中的各项工艺性出发,可以比较自由地设计出各种不同的配方,来满足各种不同的要求,往往还可达到降低生产成本的目的。
       3.不同品种塑料的共混改性
       在工厂的现场生产当中,往往由于种种原因的限制,会有许多不同的要求。例如,采用一些相对分子质量较低的材料来代替相对分子质量较高的塑料原料,不但是市场供应状况的限制,还有可能是制造成本的要求;在HDPE中加入一定量的PP,就能有效改善材料的刚性,而且不会影响其冲击强度。各品种塑料的加入比例需要根据产品的要求来确定。

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