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大型卧式中空吹塑机简介

大型卧式中空吹塑机简介

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-01-29 09:49    浏览量:
大型卧式中空吹塑机简介
         在大量在用的大型中空吹塑机中,常规的立式中空吹塑机为绝大多数,虽然该种造型的设备有许多方面的优越性,但也存在一些不足。例如,随着产品尺寸的加大、加长,设备会更高、更大,相应使设备的造价大幅度提高。同时对所用的塑料原料的熔体强度要求也会提出更高要求,因为塑料原料的熔体强度与相对分子质量有关,而塑料原料相对分子质量的提高会造成加工难度的提高,同时现在的相对分子质量聚乙烯材料将较难保障超长吹塑制品(长度;3000mm以上时)的正常吹塑成型,从而造成产品生产成本的上升而难以达到市场对产品成本的认可。设备过于高大,成型产品时许多功能都将无法实现。例如,有些工业用的吹塑产品在成型时需要安装嵌件和预制件,但由于设备的过于高大而造成安装嵌件和预制件时会极不方便,从而有可能引发出不安全的事故。这也增加了模具的设计和制作难度,也提高了模具的造价。此外,高大的设备要求高大的厂房,使产品生产厂家用于厂房的投资额增加。因为一些超长吹塑件的产品以及一些异形吹塑件的成型需要,这样就引发了大型卧式中空吹塑机的研制。大型卧式双工位中空吹塑机如图所示。
大型卧式中空吹塑机简介
         卧式中空吹塑机常可用来制造一些有特殊要求的产品。例如汽车的各种异型弯管等产品可以采用卧式合模机构来成型。图所示卧式合模机构的节能效果比较明显,主要原因是采用了小型液压缸推动模板开合模,短行程的锁模液压缸实现高压锁模。短行稻的液压缸由于需要的液压油比较少,所以比较节能。卧式合模机构类似于立式液压机,而模具分别水平安装在上、下模板上,下模可以作水平移动,上模可作上下移动并实现合模。
         卧式中空吹塑机可设置单套或者多套模具,具有呈水平布置的卧式合模机构,以及与之配套的单层或者多层塑料机头、一台以上的塑料挤出机。塑料挤出机安装在设备机架上,与储料机头连接。储料机头的下部安装有塑料型坯夹紧及切割装置,在它的下方是安放模具下模的从卧式合模机构下模板延伸出来的水平连接板。在水平连接板的两侧或者四周安装着卧式合模机构。在设备机架的下部安置有主液压系统、电气控制系统、气动系统。在储料机头的附近机架上安装有液压伺服系统。按设备的需要可在卧式合模机构的下方设计设备基坑,以降低设备在地平线以上的高度,方便工人操作。
         卧式中空吹塑机的合模机构的合模中心线与塑料机头中心线相互垂直呈水平方向布置其结构,与普通立式液压机的不同点为:它采用的是在三块模板的四个角上各安装了一个节能型的双杆型液压缸的结构。双杆型液压缸外缸套的一端固定在中模板的下方,中模板固定在机架梁上不能移动,双杆型液压缸的双杆分别固定在上下模板的四个角上。模具的上模固定在上模板的下部,下模安装有滚动轮,可以在中模板上方板面安置的导轨上,朝储料机头下方的水平连接板方向作水平相对移动。滚动轮的位置可以上下调节,滚动轮的滚动可以采用液动、电动或者气动驱动。上、下模板在节能型双杆液压缸的带动下可以上、下运动,从而实现模具的上、下开合。
         在制造吹塑产品时,1号工位的模具下模在合模机构中模板的上方向储料机头方向水平移出(需要安装预制嵌件的产品此时可安放嵌件),挤出机运转,塑料型坯从储料机头中挤出,当型坯挤出一定尺寸时,型坯夹紧装置将型坯夹紧,这时并通过安装在储料机头中间的压缩空气导管向型坯中心充气,使塑料型坯不会粘连在一起。采用人工或者机械方法引导塑料型坯放在模具下模的一端,模具下模即向合模机构的中模板水平移动。型坯不断地挤出,模具下模则以相应的速度在移动,当型坯有足够长度时,型坯夹紧装置再次夹紧型坯,并切断已充满空气的封闭型坯,采用人工或者机械的方法将型坯的这一端安置在模具下模的另一端,当模具下模运动到能与上模相对的位置时,合模机构的上、下模板在四只双杆液压缸的平稳带动下向下运动,使模具合模。合模机构中模板的下方固定了一个用于高压锁模的节能型液压缸,高压锁模液压缸向下运动,压在刚好平移过来的平挡板上,使上、下模具锁紧。通过设置在模具的吹针插入已经安放在模具内的塑料型坯,并使其内部继续充满高压空气,从而确保产品的吹塑成型。
         由于向塑料型坯内所充压缩空气的压力一般都在0.1MPa以上;所以只要塑料型坯封口严密没有漏气的现象,就不会发生塑料型坯下落粘连的情况。
         当1号工位的模具合模后,2号工位的模具或者其他更多的工位重复1号工位的工作,如此循环往复,达到快速成型产品的目的。
         卧式中空吹塑机的1号工位和2号工位上或者更多任务位的模具可以是同一规格同一尺寸的,也可以是1号工位、2号工位或者其他工位分别安装不同规格的模具,可以达到一台设备同时生产两种以上不同规格产品的目的。
         由于卧式中空吹塑机的模具是卧式安装,能够方便地安装产品的预制嵌件:所以可实现生产特殊产品的需要,也可以通过人工或者机械的方法对塑料型坯进行牵引,还能方便地实现异型塑料吹塑产品的生产。此外,由于模具是卧式安装,距离储料机头较近,故对塑料原料熔体强度的要求不太严格,可以使用强度一般的塑料原料。
         卧式中空吹塑机可以采用安装一台以上及至多台塑料挤出机和多层储料机头,生产时可以使用同一种塑料原料,也可分别使用不同的塑料原料,可根据产品不同的要求调整不同塑料原料的配方。
         新型卧式中空吹塑机具有以下特点:设备制造成本相对较低;对塑料原料的熔体强度要求不高;能方便地成型许多在立式中空吹塑机上不便成型的产品;多工位的操作能使产品快速成型,并达到一机多规格生产;产品的制造成本低、节能显著;可以广泛用于工业塑料制件、汽车用塑料配件、塑料托盘的吹塑,用于大型、超大型以及超长型塑料容器的吹塑,用于大型、超大型、超长型水上塑料用品(塑料船、塑料浮体、塑料浮箱)等许多塑料产品的吹塑。大型卧式中空吹塑机尤其是多工位的卧式中空吹塑机值得引起国内大型中空吹塑机设备制造商的重视和研制。目前国内已有这方面的专利问世。

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