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吹塑机头伺服液压缸压料液压缸的维护、保养与

吹塑机头伺服液压缸压料液压缸的维护、保养与

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-02-08 19:20    浏览量:
吹塑机头伺服液压缸压料液压缸的维护、保养与修理
1.维护、保养
大型储料机头的伺服液压缸和压料液压缸的工作状态与工作温度、压力,以及环境的污染程度有较大的关系,日常工作中需要定期检查和维护。
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)定期检查储料机头的冷却水是否通畅,冷却水的水压、水温是否正常,流量是否足够。如果达不到使用要求,需要及时处理与修复。
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)定期清洁伺服液压缸,伺服液压缸的工作频率较高,表面清洁十分重要。虽然伺服液压缸一般都安装有防尘密封圈,但微小的污染物很容易被带入伺服液压缸之中,会造成防尘密封圈的损坏,使它提前失效。
3
)定期检查液压油的温度,确保油液温度在正常工作范围之内。油温过高或过低需要及时采取措施进行处理。
2.拆装与修理
伺服液压缸、压料液压缸的拆卸工作一般需要在储料机头为常温时进行,但设备说明书对温度有要求的按说明书要求进行。拆卸伺服液压缸或压料液压缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与
液压缸相连接的油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使液压油卸荷,然后停机,使液压装置停止运转。
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)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端的螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁等。为了防止活塞杆损坏,放置时应用垫木支承均衡。
2)拆卸要按顺序进行。由于各种伺服液压缸和压料液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也应有所不同。一般顺序为:放掉液压缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,最后拆卸活塞与活塞杆。
3)在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式连接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许采取锤击或硬撬。
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)在拆卸液压缸的活塞和活塞杆时,若活塞和活塞杆难以抽出,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
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)拆卸前、后要防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。拆卸应在干净的环境下进行。拆卸后所有的零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
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)液压缸拆卸后要认真检查。确定没有磨损的零件可继续使用,确定可修复的零件可修理后再用,严重磨损的零件必须更换新件。
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)装配前必须对各个零部件仔细清洗,有毛刺的零件需要修去毛刺,同时注意要正确安装各密封装置。
①安装0形密封圈时,不能将其拉到永久变形的程度,也不能边滚动边套装,否则可能因O形圈扭曲而漏油。
②安装Y形和V形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油。
a.安装Y形密封圈时,其唇边应对着有压力的油腔。此外,还要注意区分Y形密封圈是轴用还是孔用,不要装错。目前,德国等制造的Y形密封圈的设计是轴孔联用的,安装时只需要注意安装的方向即可。
b.V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成。当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生一定变形而起密封作用。安装时,应将密封环的开口面向压力油腔。调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。
③安装耐磨环时,缺口应该是斜的并尽量贴合良好。密封装置如果与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压
④油或润滑脂,拆卸后的0形密封圈和防尘圈应全部换成新件。
8)拧紧螺纹连接件时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求。
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)伺服液压缸或压料液压缸装配完毕后,活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不均等现象发生。使用时先在低压状态下进行几次往复运动,储料机头的温度应该适当升高,使压料液压缸和伺服液压缸可轻易的上下运动以排除液压缸内气体(修理后试验压料液压缸时,可以开通压料液压缸提升液压回路,压力设置可以低一些)。
目前,有多种储料机头将压料液压缸设计成只有一个压力油腔的结构形式。这种结构形式的压料液压缸,其密封装置在经过一定时间的运行以后,需要认真检查是否发生了磨损,并对已经磨损的密封装置进行及时的更换。
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