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中空吹塑机液压伺服系统的维护保养与故障排除

中空吹塑机液压伺服系统的维护保养与故障排除

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-02-15 09:19    浏览量:
中空吹塑机液压伺服系统的维护保养与故障排除
      中空吹塑机液压伺服系统是一种具有高精度技术要求的液压系统,主要由电液伺服阀、溢流阀、单向阀、进回油过滤器、蓄能器、液压集成块、高压液压泵及电动机、油冷却器、油箱等组成。
      液压伺服系统的维护与保养需要较为专业的技术知识和技能,有些零部件的维修,例如电液伺服阀,除了需要专业知识和技能外,还需要使用专业的测试设备和机具,并且维修费用较高。因此,大型中空吹塑机设备使用厂家在进行液压伺服系统的维护保养时需要有足够的认识和充分的技术准备,才能确保液压伺服系统的长期稳定运行。
      在大型中空吹塑机的长期运行中,液压伺服系统的稳定运行除了设计制作方面的因素以外,还需要在以下几个方面注意做好维护与保养工作:
1.确保液压伺服系统液压油的运行质量
      液压伺服系统液压油的运行质量比其他液压系统的要求要高得多。大型中空吹塑机的液压伺服系统是长期连续运行的,一般情况下可连续运行3-6个月,所以,确保液压伺服系统油液的运行质量具有较大的实际意义和经济意义。
      (1)液压油温度的控制在液压伺服系统连续运行的过程中液压油的温度会因为气候、运行状况、冷却水的温度等多方面的原因而受到影响。根据一些液压设计手册有关章节的介绍,液压油的运行温度最好在25~80℃之间。但从大型中空吹塑机长期的使用中发现,液压伺服系统液压油的温度控制区间要小一些,液压油的运行温度最好是控制在25~40℃之间。当液压油的温度处在这一区间时,伺服阀、液压泵、蓄能器、过滤器等部件相对会在一个较为良好的状态下运行,能够确保液压伺服系统的稳定运行。假如液压伺服系统长期处于55℃以上的油温运行,有可能产生以下一些问题;
      1)加速液压油的老化。液压油会因为油温的升高而加快氧化变质过程。
      2
)液压变质后易与液压伺服系统中的一些冲洗出来的微小颗粒及细小纤维结合,产生粘合力较强的污垢。这些污垢可能会在伺服阀的阀芯、控制小孔、滤芯等处沉积,使阀芯运行受阻、控制小孔堵塞、滤芯过油面积减少,从而造成伺服阀的运行不良或失效。
      3
)液压油温度升高,将直接导致油液的粘度下降,使伺服液压泵内部的自润滑平衡被打破,加剧液压泵的磨损而使它提前失效,同时也会使其他零部件的内部磨损加剧造成提前损坏。
      4)加快零部件各类密封件的老化速度,尤其是采用PU材料的密封件老化速度可能更快。由于各种密封性能的下降,将真接引起液压油的泄漏,容易产生油液对环境的污染问题并加大了维修换油成本。
      为了确保液压伺服系统液压油运行温度的稳定,可以在液压伺服系统油冷却器的冷却效率方面多做工作。适当降低冷却水温度加装冷却水进水自动控制阀门,适当加大油冷却器的换热面积,都是可以控制伺服液压油运行温度的方法。在生产场地气温较高的情况下,尤其需要重视液压伺服系统液压油的温度的波动与上升,油温过高时需要采取切实有效的措施予以改进。
      (2)液压油水分的控制由于多数液压伺服系统都被设计为开式的系统,因此周围空气中的水分可以通过安装在油箱的空气过滤器交换到液压油中。另外,如果油冷却器密封不良,冷却水就可能渗入到液压油之中;如果液压伺服系统的油箱设计不好,平时清洁时的水分有可能漏到油箱之内。水分加入液压油后将会使油液的质量很快下降,形成带泡沫状的液体,直接影响伺服阀的运行,造成塑料型坯控制质量的下降,从而影响产品生产的顺利进行。
      在平时检查中一旦发现油冷却器漏水或其他地方渗水,即需要及时进行处理。如果生产场地的湿度过大,可以采取液压油的运行温度不要太低的办法来解决,即将油温控制在30-40℃。这样,可以通过油液自身的温度来蒸发排除从空气中混入的水分。
      (3)液压油污染的控制对于密封较好的液压伺服系统来说液压油的污染主要来自于两个方面。第一个方面是各种零部件的金属磨损颗粒和系统内零部件的一些附着的细小颗粒物,在液压油的长期冲洗下混入到油液之中,在新设备投入使用的最初1-2年内这类污染占的比例较大;第二个方面是油液的老化变质,容易产生碳化物,它们与油液中的细小颗粒物结合在一起,容易堵塞伺服阀中的细小孔隙,直接影响伺服阀的正常工作。
      为了减少油液污染对液压伺服系统的影响,应该定期更换液压伺服系统的进油、出油过滤器的滤芯,定期冲洗或更换伺服阀的精密过滤器的滤芯,并且定期检查液压伺服系统的油液是否符合质量要求(一般每年定时检查一次)。对达不到液压伺服系统要求的油液需要及时进行更换。更换油液时必须按有关操作程序进行。
      (4)液压油的选用对于液压伺服系统来说,液压油的质量的优劣是影响伺服液压系统能否正常使用的关键因素,在使用中绝对不可以选用经过二次提炼的油品作为伺服液压油,必须选用具有较好品牌的抗磨液压油,这样才能有效保障伺服液压系统的长期稳定运行。
2.保持液压伺服系统的清洁
      尽管液压伺服系统一般都设计成相对密闭的系统,但系统外的污染物还是容易通过过滤器滤芯的孔隙进入油液,造成液压油污染。所以在平时的维护与保养中需要长期注意保持液压伺服系统外围的清洁。
3.液压伺服系统维护保养时的注意事项
      1)由于液压伺服系统的运行需要高清洁度的液压环境,所以在拆装液压伺服系统的各种零部件时,需要特别注意周围环境的清洁,所有零部件拆卸后必须放置在洁净的环境中。
      2)各种阀体的结合面不能采用棉纱等容易掉纤维的物品清洁,以防止纤维混入阀体的流道之内,影响零部件的运动精度。
      3)当采用汽油等溶剂冲洗伺服阀的过滤器滤芯时,应特别注意对周围环境进行通风,并且注意防火。
      4)有些液压伺服系统安装时,连接螺钉和结合面为了加强连接效果的而使用了粘结剂,可能不容易拆卸,需要采用丙酮清洗并进行预处理,使用丙酮时需要注意周围环境通风良好并注意防火。内酮产生的挥发性气体对人体有害,必须注意做好对维修人员的防护工作。
      5)拆卸液压伺服系统的零部件之前,一定要将系统的运行停止,并将系统内的压力卸荷,确定系统压力为0时,才能进行下一步的操作。
4.液压伺服系统常见故障的判断与排除
      大型中空吹塑机的液压伺服系统在正常的使用环境下,故障率一般并不高。通常情况下,在设备投入使用的第一年内,各类故障相对会较多。对各类故障比较准确的判断,是做好液压伺服系统维护与保养工作的重要内容之一。大型中空吹塑机液压伺服系统的常见故障、产生原因及排除方法见下表
大型中空吹塑机液压伺服系统的常见故障、生产原因及排除方法
序号 常见故障 生产原因 排除方法
1 输出压力为零 1)  电动机没有运转
2)  液压泵没有运转
3)  调压阀失控
1)  检查电动机接线及电动机控制电路等
2)  检查电动机与液压泵的联轴器
3)  检查调整调压阀,检查调压阀控制孔
2 输出压力不稳定




 
1)伺服泵磨损较大
2)调压阀失控
3)过滤器堵寒
4)蓄能器失效
1)拆卸伺服泵检查,磨损较多时更换
2)拆卸清洗调压阀,磨损较多时更换
3)检查过滤器滤芯,堵塞较多时更换或清洗
4)修理或更换蓄能器
3 伺服阀不动作 1)伺服阀控制电路有问题


 
2)伺服阀阀芯卡死

3)伺服阀过滤器堵塞
1)检查伺服阀来自电路的接线是否正常。检查时,可将原控制电路断开,采用2~3节1号干电池做电源,与阀的接线接通,如果伺服阀有动作即是控制电路有问题,如果伺服阀无动作则可能是阀芯被卡死
2)伺服阀阀芯卡死,可先冲洗过滤器滤芯。有些型号的伺服阀可以自行拆卸清洗,而有些型号的伺服阀必须送专业公司修理
3)反复冲洗伺服阀过滤器滤芯
4 液压油温度过高 1)油冷却器冷却不好
2)冷却水温度过高
1)清洗油冷却器,冲洗水垢
2)降低冷却水温度,提高冷却水流量
5 液压油泡沫多 1)液压油老化
2)液压油含水
1)更换液压油,选用抗磨液压油
2)更换液压油,或是液压油脱水;检查油冷却器是否密封良好,修理或更换油冷却器
5.大型中空吹塑机液压伺服系统发生故障的特点
      一般来说,如果大型中空吹塑机连续进行生产,那么设备在长时间的运行过程中,液压伺服系统反而较少发生故障。但是如果设备的使用率不高,同时设备又是在我国南方地区,液压伺服系统就可能在每次开机时故障不断,有时可能会需要3~5天的时间来处理设备出现的各类故障。这样会给生产带来太多的不方便。认识到这些特点并加以掌握,再制定出行之有效的技术措施,就可以减少设备液压伺服系统中各类故障的发生。
      (1)设备停机期间的控制电路的保养如果设备停机的时间不是太长,可以使液压伺服系统的控制电路处于通电状态,以减少控制电路中电线氧化情况的发生。伺服阀的电线较细,特别是锡焊点、比较容易因为受潮发生氧化而失去可靠性。如果停机时间较长,可以每周定期进行通电保养。通电保养时间最好不要短于8h。
      (2)设备开机前液压伺服系统的保养运行如果设备停机的时间较长,在设备正式恢复生产前,需要对液压伺服系统进行保养运行。可以将伺服阀拆卸下来,清洗伺服阀的小型精密过滤器,并将冲洗板安装到伺服阀的位置上,开启液压伺服系统进行冲洗保养运行8h以上。一般来说,停机时间在一个月以上时,开机前必须进行冲洗保养运行工作。

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