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中空吹塑机液压油的选用与使用条件的优化

中空吹塑机液压油的选用与使用条件的优化

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-02-18 10:11    浏览量:
中空吹塑机液压油的选用与使用条件的优化
       大型吹塑设备到达使用厂家以后,设计制造上已经定型,设备使用维护保养的优化决定了设备使用的寿命和设备大修期的延长或是提前。液压油的选用和使用条件的优化是设备使用厂家可以做好的工作之一。通常,设备出厂时的设备使用说明书上一般都指定了设备使用的液压油牌号和数量,设备使用厂家的设备维护人员需要按照说明书的要求进行选用。
1.主液压系统液压油的选用
       如何选用液压油在许多有关液压技术的书籍中有较多的比较详细的系统介绍,但是多数书籍中介绍的方法比较复杂,生产一线的管理人员和技术人员查找资料时会比较麻烦。因此,针对大型吹塑设备而言,由于多数大型中空吹塑机的主液压系统采用的液压泵是叶片泵,按照液压油的一般选用原则,可以直接选用抗磨液压油。
       另外,可以根据设备使用厂家所处地域的不同,选用抗磨液压油中不同粘度的油品。通常来说,地处我国南方地区的吹塑制品工厂可以选用N68号抗磨液压油;地处北方的吹塑制品工厂可以选用N32号抗磨液压油。虽然抗磨液压油的价格比普通液压油的价格高一些,但是总体来说,由于抗磨液压油相对使用的期限要长一些,经济上反而会合算一些。表54为常用液压油的性质及用途。

名称 普通液压油 抗磨液压油
N32号 N46号 N68号 N32号 N46号 N68号
代号 YA- N32 YA- N46 YA- N68 YB- N32 YB- N46 YB- N68
ISO代号 L=HL32 L=HL46 L=HL68 L=HM32 L=HM46 L=HM68
运动粘度/(mm2/s)(40℃时) 28.8-35.2 41.4-50.6 61.2-74.8 28.8-35.2 41.4-50.6 61.2-74.8
粘度指数 ≥90 ≥95
闪点/℃(开口) ≥170 ≥170
凝点、摄氏度 ≥-10 ≥-25
铜片腐蚀(T3铜片,100℃,3h) 合格 合格
氧化安定性/h(酸值达到2.0mgKOH/g) ≥1000 ≥1000
防锈性(蒸馏水法) 无锈 无锈
最大无卡咬负荷/N ≥60 ≥60
主要用途 除低温环境外,可以在液压系统中广泛应用 可以用于较高压力的液压系统(14MPa以上),或者重型设备的液压系统中
        由于大型中空吹塑机的主液压系统的使用压力都比较高,液压系统的负荷也比较重,所以建议尽量采用抗磨液压油。
2.主液压系统液压油使用条件的优化
       大型中空吹塑机的主液压系统液压油的使用条件主要包括:液压油的使用温度、液压油的污染。
       (1)液压油的使用温度液压油的使用温度是影响液压系统使用的最主要的因素之一。虽然液压油的使用温度的范围较宽,但是从液压系统处于较好的使用状态的情况来看,液压油较适当的使用温度在25~45℃之间。在液压系统的使用与维护过程中,应尽可能使液压油的使用温度维持在这一使用温度范围内。影响液压油的使用温度的因素主要有:
       1)油冷却器的冷却面积。液压系统油冷却器的冷却面积一股在设备生产厂家就已经确定下来了。国内外有些中空吹塑机的设备制造厂家将气候作为最主要的条件来对设备进行分类设计。对于常年气温较高的地方,宜选用冷却面积较大的油冷却器,而常年气温较低的地方,则可以选用冷却面积较小的油冷却器。有些吹塑设备制造厂家为了使自己的设备能够广泛适用于所有的气候温度条件,对所有出厂的吹塑设备均选用较大冷却面积的油冷却器,在油冷却器的进水管处设置一个自动控制的阀门,自动控制冷却水的流量,以达到自动控制液压油使用温度的目的。在大型中空吹塑机的液压系统设计中采用自动控制阀门控制冷却水流量的方法来调整液压油的使用温度已经广泛被采用。如图所示为一种油冷却器循环冷却水自动控制原理图。
如图所示,在液压油冷却系统中,为了保证液压油在比较稳定的运行温度区间内,采取了对冷却水流量的控制措施。当安装在液压油箱1的控制阀温度感应器2感应到液压油箱的温度较高时,直接开大自动控制阀3,加大冷却水的通过流量,使液压油冷却器6中的冷却水通过流量加大,加快液压油的温度降低;当安装在液压油箱1的控制阀温度感应器2感应到液压油箱的温度较低时,直接关小自动控制阀3,减少冷却水的通过流量,使液压油冷却器6中的冷却水通过流量减小,使液压油的温度上升。这样可以实现控制液压油运行温度的目的。
       2)油冷却器的冷却水压力。随着用于冷却油冷却器的冷却水压力的提高(相应提高),冷却水在油冷却器中的流动速度加快,在单位时间内通过油冷却器的冷却水量较大,油冷却器的换热速度加快、使液压油的使用温度能够较为有效地降低。在较为炎热的情况下、以油冷却器可以承受的冷却水压力为前提,为了降低液压油的使用温度,可以通过适当提高冷却水压力的办法来加快油冷却器的换热,使液压油使用温度降低。
       3)油冷却器冷却水的水质。冷却水的水质也影响到油冷却器的运行状况。假如用于设备冷却的冷却水的水质没有经过相应的处理那么含有过多钙、镁离子的冷却水很容易在油冷却器的换热管中产生结垢,尤其是水流速度较低、油冷却器使用温度较高时更容易产生结垢。对设备冷却水的处理方法请点击:
大型中空吹塑机设备与模具的冷却水处理,吹塑设备使用厂可以根据自己的实际情况选用较为合适的水质处理方法。
       4)油冷却器的冷却水温度。冷却水温度的高低对油冷却器的换热效果有较大的影响,直接影响到油冷却器的运行温度。在我国气候温度较高的南方地区,可以通过采用冷却塔的方式来降低冷却水的运行温度;在我国部分气候温度较低的地方,通过采用合适的冷却水池即可降低冷却水的温度。
       5)液压油的运行压力。在大型中空吹塑机液压系统的运行过程中,压料注射时要使用到较大流量、较高压力的液压油,锁模保压时需要较小流量、较高压力的液压油。有些情况下,液压系统输出的压力并不需要很高时,液压油会通过溢流阀流回到油箱,这时如果溢流阀的溢流压力调整过高,就会使液压油的运行温度上升。在满足吹塑工艺需要的情况下,将液压系统的压力调整到较低的状态下,有利于降低液压油的运行温度和能源消耗,同时还能够有效降低液压系统的设备磨损,延长设备的大修期,降低设备的维护费用。
       (2)液压油的污染液压油的污染受多种因素的影响,各种颗粒物、微尘、水分等都会影响到液压油的洁净度。在产生液压系统的故障原因中,几乎80%来自于液压油的污染。所以在液压系统的维护与保养中,对液压油的质量以及维护需要给于充分的重视:并及时采取措施进行处理。对于液压油中水分与颗粒物的污染的处理,可以使用在线处理液压油中所含有的水分和颗粒物的油过滤机。这种油过滤机值得大型中空吹塑机的使用厂家选用,能够有效延长液压油的使用寿命。
       1)金属颗粒物的污染。在吹塑设备的使用初期,液压油的污染主要来自设备零部件在加工过程中的一些未经清理干净的毛刺等微型金属颗粒物。在液压系统的运行过程中,附着在各类零部件上的金属颗粒物很容易被液压油的高压冲洗下来,混入液压油之中,在液压油的带动下通过液压阀时容易卡住各类液压阀的阀芯,并且造成对各类液压阀的损坏。
       为此,在大型中空吹塑机的使用初期,最好能够每班对液压系统的油过滤器进行检查,及时进行清理工作,并一直坚持到液压系统的油过滤器很少发现金属颗粒物为止。此外,可以在液压系统的油箱底部多处安装永磁铁,用以吸附钢铁类微型颗粒物,并且定期进行清理。
       2)冷却水的污染。液压系统的冷却水有时也会对液压油造成污染,主要原因是油冷却器密封件失效或是换热管渗漏。冷却水混入到液压油中后,很容易使液压油发泡,一旦发生此类情况,液压油将很容易失效,并使液压系统的动作快慢发生变化。如果发生冷却水对液压油的污染,应该及时进行维护及修理。
       3)老化密封件的污染。大型中空吹塑机的液压系统之中,液压缸、液压阀等零部件广泛采用了密封件。这些密封件经过一定时间后,会发生不同程度的老化现象。老化后的密封件比较容易发生脱落现象,在液压油的冲洗下容易混入油液之中。如果这时油过滤器也已经失效,这种橡胶类的颗粒物也很容易造成液压阀阀芯的卡死造成液压系统故障的发生。已经损坏的密封件应该尽快更换,以防发生因为密封件失效引起液压油污染而造成的安全故障及事故。
       4)其他污染物的污染。大型中空吹塑机液压系统的使用过程中,还有空气中的微尘、水分,以及加注液压油时加油口及加注工具的杂质污染等,会造成液压油的污染。随着液压油在液压系统中的使用时间的延长,液压油会发生老化、炭化,这样会加快液压油的失效,对液压系统的正常运行带来较大的影响。对于已经老化失效质量下降的液压油应该及时进行更换,以防止因为液压油的品质严重下降而造成液压系统零部件的损坏。
       5)人为因素的污染。在大型中空吹塑机液压系统的维护过程中,还要十分注意人为因素造成对液压系统造成的污染。在拆卸液压系统的零部件之前,一定要将需要拆卸的零部件以及周围清洁干净,防止带来新的污染。

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