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TPE等热塑性弹性体的中空吹塑机成型工艺与设备

TPE等热塑性弹性体的中空吹塑机成型工艺与设备

作者:三庆中空吹塑机厂    来源:未知    发布时间:2019-06-19 13:58    浏览量:
TPE等热塑性弹性体的中空吹塑机成型工艺与设备
       TPE弹性体吹塑成型与常用的塑料吹塑成型有一些差异,主要体现在温度控制的精度、挤出机挤出速度、塑料型坯的注射速度、模具温度控制以及挤出机进料速度等方面。
       加工温度控制精度要求较高,一般宜选择士1℃.此外加热器接线宜相互错开,以使螺杆机筒与机头加热更加均匀。
吸湿性的TPE(如如TPU、TPET类)加工前需要经过干燥处理,其处理方法类似于ABS、PA、PET等塑料的干燥处理方法,在加工前对材料进行预加热,使入料温度恒定,有助于确保产品质量和产量的稳定,熔体温度均匀。为了防止料斗内出现架桥现象,料斗出口的尺寸比PE料斗要大一些。
       挤出机螺杆的长径比宜选择大一些,一般长径比在25~28,螺杆压缩比选掉3:1左右。进料口尺寸需要大一些,由于弹性体材料在工艺温度下,黏弹性较高(即熔体强度较大),一般应该选择大一个型号的减速箱和驱动电动机。在塑化挤出时,挤出速度应该稍微慢一些,使其充分熔融,形成较好的型坯。同时型坯的注射速度可稍微慢一些,以形成优质型坯。吹塑成型的压缩空气压力宜调整大一点,一般为0.4~0.8MPa.模具温度一般控制在45~95℃。
       型坯机头的流道需要流线型,以缩短熔体在机头内的停留时间。吹塑较小尺寸的TPE制品时,可采用连续挤出机头。对于较大尺寸的TPE吹塑制品,可采用储料式机头。但是,对于热敏性TPE,建议不要采用储料式机头。
       TPE塑料型坯的离模膨胀率一般会小于PE、PP等塑料,因此,口模、芯模的尺寸需要大一些,此外,型坯的控制精度与精确度也没有加工HDPE时高(即型坯控制曲线原除性能相对较差),有一些TPE材料可能型坯控制精度较差。对于一些TPE套管的吹塑生产,建议采用3D负压牵引吹塑成型工艺,可减少制品的飞边。
       此外,TPE吹塑件的边料与废品粉碎后,其颗粒尺寸不能过大,基本与新料接近,方便与新料的共混;对于一些吸湿性的TPE塑料,其边料应该及时粉碎,并且及时加入新料中去。
挤出吹塑成型的TPE吹塑件见图。
TPE等热塑弹性体中空吹塑机
       TPE弹性体吹塑机成型设备,由于材料型号不同,吹塑机设备也有一定的差异性,一般TPE材料的加工温度区间较窄,因此温度控制系统的精度要求较高。机头的流道粗糙度要求较高,挤出塑化的输送能力要求严格。另外,合模机开合模速度的控制精度要求高一些、此外,螺杆的长径比要求大一些,建议采用28:1以上的专用螺杆。对于吹塑制品工厂技术人员不熟悉的TPE材料,建议先进行相关吹塑成型工艺试验,再订购合适的吹塑机设备与机组。

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