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吹塑机原料塑化部分主要由哪些零部件组成?它是

吹塑机原料塑化部分主要由哪些零部件组成?它是

作者:三庆吹塑机厂家    来源:未知    发布时间:2018-09-20 15:00    浏览量:
吹塑机原料塑化部分主要由哪些零部件组成?它是怎样工作的?
注射吹塑机中空制品成型机中的原料塑化注射部分结构和普通往复螺杆式注射机的原料塑化注射部分结构基本相同。主要组成零部件是螺和机筒。螺杆在机筒内旋转,塑化原料呈熔融态;螺杆在机筒内前后往复运动,完成原料塑化和注射熔料过程。螺杆动作是由低速大转矩液压电机驱动,采用双缸注射来完成。
螺杆旋转塑化原料和往复注射熔料入模工作过程如下:注塑制品用原料从料斗下端开口进入塑化机筒内,随着螺杆的转动粒料被螺纹推动前移。粒料前移过程中受机筒加热而升温,又因螺纹槽容积的逐渐缩小而受挤压,再加上原料被向前推动时与机筒内壁和螺纹面间的摩擦及原料间的动、剪切动作的摩擦作用,原料逐渐熔融成黏流态。前移的熔料受机筒前喷嘴的阻力作用,随着前移料的增多阻力逐渐增大,熔料被向前推动的反阻力也相应增大,当这个反阻力超过油缸活塞推动螺杆退回的阻力时,螺杆开始一点点后退,在螺杆头部形成一个能存放塑化均匀熔料的熔料腔。当这个熔料腔中的熔料达到注塑件需要用料量时,计量装置动作,螺杆停止转动,停止后退。这时,合模机构动作,成型模具合模;注射座油缸工作,推动注射座前移,使喷嘴紧靠成型模具入料口;注射油缸升压,油缸中活塞推动螺杆以一定的压力和工艺要求速度前移,把熔料腔中原料一次性注入成型模具内,再保压一段时间,用以补充因制件冷却收缩用料。至此,完成螺杆往复式的塑化、注射和保压三个生产工艺程序。
制品冷却定型后,开模取出制件。与此同时,螺杆转动,料斗供料,原料随螺杆转动前移塑化,螺杆后退,开始注射成型制品的第二次动作循环。
螺杆往复式塑化注射装置工作特点如下。
①由一根螺杆的转动、后退和前移来完成原料的塑化注射工作。
②能适应多种塑料的注射成型工作。
③对原料的混合均匀、塑化能力强,质量稳定,能注塑大型制件。
④能保证热稳定性差的塑料的注射成型质量,适应工程塑料制品尺寸形状精度的要求。
⑤注射压力均匀稳定,速度快,成型周期短,功率消耗较低。
⑥设备零件组合紧凑,布置合理,对设备维修和清理都比较方便。
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