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中空吹塑机螺杆结构及主要尺寸怎么确定?

中空吹塑机螺杆结构及主要尺寸怎么确定?

作者:三庆吹塑机厂家    来源:未知    发布时间:2018-09-22 15:15    浏览量:
中空吹塑机螺杆结构及主要尺寸怎么确定?
中空吹塑机螺杆的结构常用螺杆的几何形状及各部分尺代号。
①螺杆直径与注射行程。一般螺杆直径与其注射行程的比值为3-5。如果取大值,说明螺杆注射行程大,这样螺杆的塑化螺纹就要短些,否则会影响原料的塑化质量;如果取小值,说明螺杆注射行程小,为了保证注射量就要加大螺杆直径,但这会增加注射机的功率消耗。
②螺距、螺纹棱宽e和螺杆与机简间隙。通常螺距与螺杆直径相等(D=S),螺纹棱宽e=0.1D,螺杆与机筒的装配间隙在(02-0.0之间(D为螺杆直径)。如果螺杆与机筒的装配间隙值大,则螺杆的塑化能力和塑化原料质量下降,注射时熔料回流量增加,因此会影响注塑件质量;如果螺杆与机筒的装配间隙值小则对原料的塑化能力提高,塑化质量也会提高,但这样会给机筒和螺杆的机械加工带来较大难度。
③长径比LD。螺杆的长径比是指螺杆的螺纹部分长度与螺杆直径的比值。注射机一般多用突变型螺杆结构,长径比值多为21-25。长径比大,对原料的塑化质量提高,工艺温度也较容易控制。为了提高生产量,螺杆工作转速也可提高些。但长径比过大,螺杆长度加大,会增加螺杆的制造费用。
④螺纹槽深和螺杆的压缩比。螺杆的螺纹槽深是指计量段(也叫均化段)螺纹槽深h,这个值对注射机的生产能力和功率消耗影响较大。h3的选择要考虑被塑化原料的比热容、导热性、热稳定性黏度及塑化时的压力等影响因素,通常取h=(0.04-0.07)D(D为螺杆直径,当直径小时取大值)。对于通用型螺杆的螺纹槽深可略大些,取h1=(0.05~0.07)D;塑化聚氯乙烯树脂时,可取h3=(0.06-0.08)D;塑化结晶性树脂(如PA、PET和POM)用螺杆的h2尺寸,可比通用型螺杆的h尺寸小20%螺杆的压缩比,是指螺杆加料段第一个螺纹槽的容积与均化段最后一个螺纹槽容积之比。对于等距不等深渐变型螺杆来讲螺杆的压缩比也可理解为是加料段第一个螺纹槽深h与均化段最后一个螺纹槽深ん2之比。一般注射螺杆的压缩比略小于挤出螺杆的压缩比。这种结构的螺杆的塑化能力较高,也有较强的加工适应性.
⑤螺杆头部形状。螺杆的头部形状一般多采用尖锥形,主要是为了减少熔料的注射阻力,使螺杆前端熔料的滞留料少些,对那些熔料黏度高的热敏性塑料,锥形结构对熔料注射更有利些。螺杆头部锥形结构形式尖锥形角度在15°-30°之间。一般多用来塑化注射PVC熔料的锥形部位有螺纹,对熔料的清洗浄化效果会更好些;头部为山字形,适合注塑对透明度有较高要求的部件。

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